+7 (4822) 64-32-64
+7 (952) 087-76-78
Тверь Октябрьский проспект 60

Видео

Прессование полиэфирного премикса DMC

Видеоролик наглядно демонстрирует прессование детали «Корпус соединительной коробки» из полиэфирного премикса марки DMC-20-РМ.
Основные стадии технологического процесса:
1. Приготовление навески. Производится взвешивание премикса на электронных весах.
2. Подготовка прессформы. С помощью сжатого воздуха из формы удаляются частицы облоя. При необходимости на поверхность пресс-формы наносится кремнийорганическая разделительная смазка.
3. Загрузка навески в форму и смыкание формы. Так как прессматериал имеет высокую скорость отверждения, время смыкания формы должно составлять 5-7 секунд.
4. Выдержка под давлением. Температура формы – 135-150 оС. Удельное давление прессования - 60-100 кгс/см2. Время выдержки – 30 секунд/мм толщины детали.
5. Размыкание формы, извлечение детали.
6. Удаление облоя. Количество облоя зависит от качества изготовления и степени износа прессформы. Зазор между матрицей и пуансоном должен составлять 0,08-0,15 мм.
Высокая скорость отверждения премикса позволяет увеличить производительность.
При переработке полиэфирных премиксов DMC в воздух рабочей зоны не выделяется таких вредных веществ как фенол, формальдегид, стирол.
Узнать больше информации о свойствах премиксов и их переработке вы можете, связавшись с нашими специалистами по телефону или электронной почте, указанным в разделе "Контакты".

Прессование полиэфирного листового прессматериала SMC

Видеоролик наглядно демонстрирует прессование корпуса светильника из полиэфирного листового прессматериала SMC. Для изготовления данной детали используется SMC общего назначения.
Основные стадии технологического процесса:
1. Приготовление навески. Снятие пленки и раскрой SMC может производиться как вручную, так и на специальной машине. SMC, нарезанный на полосы, взвешивается на весах.
2. Подготовка прессформы. При необходимости с помощью сжатого воздуха с формы удаляются частицы облоя. При необходимости на поверхность пресс-формы наносится разделительная смазка.
3. Загрузка навески в форму и смыкание формы. Так как прессматериал имеет высокую скорость отверждения, время смыкания формы должно составлять 5-7 секунд.
4. Выдержка под давлением. Температура формы – 135-150 оС. Удельное давление прессования - 80-100 кгс/см2. Время выдержки – 30 секунд/мм толщины детали.
5. Размыкание формы, снятие детали с матрицы выталкивателями, извлечение детали.
6. Удаление облоя. Количество облоя зависит от качества изготовления и степени износа прессформы. Зазор между матрицей и пуансоном должен составлять 0,08-0,15 мм.
Высокая скорость отверждения материала позволяет увеличить производительность.
Узнать больше информации о свойствах и переработке SMC вы можете, связавшись с нашими специалистами по телефону или электронной почте, указанным в разделе "Контакты".

Прессование полиэфирных прессматериалов SMC