Увеличенный зазор в «замке» формы появляется из за износа или неточного изготовления прессформы. Если зазор больше чем требуется, происходит интенсивное выдавливание материала в этот зазор с образованием увеличенного (как по толщине, так и по массе) облоя. Увеличенный облой ведет к повышенному расходу материала, вырывам материала по краям детали при размыкании прессформы, увеличенным трудозатратам на обрезание облоя.
Так же при дефектах замка из за вытекания материала давление в полости прессформы ниже заданного. Половинки формы соприкасаются опорными планками и давят друг на друга, а не на материал. Результат этого – недопрессовки и общая неуплотненность материала.
Поскольку полиэфирные прессматериалы это смесевые материалы, важно, чтобы течение компонентов происходило согласованно. Из за вытекания материала в зазор происходит увеличенное течение в отдельных местах оформляющей полости. Это ведет к отжиму смолы, ориентации стекловолокнистого наполнителя, появлению следов течения и линиям встречи потоков. Эти явления – причины брака.
Рекомендуемый зазор в «замке» прессформы - 0,08-0,15 мм. Высота «замка» - 10-30 мм.
То есть «правильный» облой имеет толщину листа бумаги. Такой облой легко удаляется вручную прессовщиком.
